Dieser Bullenmarkt bei Platin ist auf das unerwartete Zusammentreffen einer Angebotskrise und eines Nachfrageschubs zurückzuführen. Daten des World Platinum Investment Council zeigen, dass der Platinmarkt bis 2025 voraussichtlich ein Defizit von 966.000 Unzen verzeichnen wird.

Die weltweiten Lagerbestände gehen zur Neige, was die Kreditkosten in die Höhe schnellen lässt
Steigende Leasingraten sind der sichtbarste Ausdruck der aktuellen Lage auf dem Platinmarkt. Hohe Kreditkosten stellen eine große Herausforderung für von Platin-abhängige Branchen wie die Automobil-, Schmuck-, Chemie- und Glasherstellung dar. Um Kapitalengpässe zu verringern, entscheiden sich diese Industrieanwender in der Regel dafür, Platin zu leasen, anstatt es direkt zu kaufen. Diese Strategie wird jedoch zunehmend unhaltbar.
Nach Angaben des World Platinum Investment Council (WPIC) steuert der Platinmarkt auf das dritte jährliche Angebotsdefizit in Folge zu. Südafrika, das 70 % des weltweiten Platins produziert, leidet weiterhin unter Stromknappheit und steigenden Kosten, was die positiven Argumente für den Markt weiter stärkt.
Während die Preiserholung etwa 90 % der Platinbergbauunternehmen profitabel gemacht hat (im Vergleich zu nur 60 % am Ende des letzten Jahres), reichte sie nicht aus, um neue Produktionsinvestitionen anzukurbeln. „Die Preise müssen noch um etwa 50 % steigen, um Anreize für Investitionen in neue Kapazitäten zu schaffen“, sagte Craig Miller, CEO von Valterra Platinum Ltd.
Silikonleder: eine aufstrebende Arena für Platinkatalysatoren
Bei der Herstellung von Silikonleder spielen Platinkatalysatoren eine entscheidende Rolle. Sie bestehen hauptsächlich aus Platin (Pt) als aktivem Zentrum und verwenden typischerweise Verbindungen wie Chlorplatinsäure als Grundrohstoff. Sie werden durch eine Reihe komplexer und hochentwickelter chemischer Prozesse hergestellt.
Platinkatalysatoren besitzen viele bemerkenswerte Eigenschaften. Hohe Aktivität ist eines ihrer hervorstechendsten Merkmale. Bei der Herstellung von Silikonleder kann die Hydrosilylierungsreaktion durch die einfache Zugabe einer Spurenmenge eines Platinkatalysators schnell angeregt werden, was die Reaktionsgeschwindigkeit erheblich beschleunigt und den Produktionszyklus erheblich verkürzt, wodurch der Weg für eine industrialisierte Produktion im großen Maßstab geebnet wird. Unter geeigneten Reaktionsbedingungen kann beispielsweise die Zugabe eines Platinkatalysators die Reaktionszeit von mehreren Stunden auf mehrere zehn Minuten oder sogar weniger verkürzen und so die Produktionseffizienz deutlich verbessern. Seine hervorragende Selektivität ermöglicht es, die Hydrosilylierungsreaktion präzise auf das Zielprodukt zu lenken und gleichzeitig Nebenreaktionen wirksam zu unterdrücken.

Im Herstellungsprozess von Silikonleder muss nicht nur die Hydrosilylierungsreaktion effizient ablaufen, sondern, was noch wichtiger ist, es ist notwendig, den Fortschritt und die Richtung der Reaktion genau steuern zu können, um sicherzustellen, dass das Endprodukt eine stabile und hervorragende Leistung aufweist. Platinkatalysatoren haben in dieser Hinsicht herausragende Fähigkeiten bewiesen.
Im Hinblick auf die Kontrolle des Reaktionsprozesses können Platinkatalysatoren die Reaktionsgeschwindigkeit basierend auf der Temperatur des Reaktionssystems, der Reaktantenkonzentration und anderen Bedingungen flexibel anpassen. In den Anfangsstadien der Reaktion, wenn die Reaktantenkonzentration hoch ist, können sich die aktiven Zentren des Katalysators schnell an die Reaktanten binden, was einen schnellen Reaktionsstart ermöglicht und eine hohe Reaktionsgeschwindigkeit aufrechterhält. Mit fortschreitender Reaktion nimmt die Reaktantenkonzentration allmählich ab und die Stärke des Katalysators passt sich entsprechend an. Dadurch werden Probleme wie lokale Überhitzung oder unvollständige Reaktion aufgrund einer zu schnellen Reaktion vermieden und eine reibungslose und kontinuierliche Reaktion gewährleistet, bis die gewünschte Reaktionsgeschwindigkeit erreicht ist.

Herausforderungen
Obwohl Platinkatalysatoren eine Schlüsselrolle bei der Herstellung von Silikonleder spielen, stehen sie auch vor einigen Herausforderungen, die nicht ignoriert werden dürfen. Diese Herausforderungen haben ihre breitere Anwendung und die Weiterentwicklung der Silikonlederindustrie bis zu einem gewissen Grad eingeschränkt.
Hohe Kosten sind die größte Herausforderung für Platinkatalysatoren. Der anhaltende Anstieg der Platinpreise erhöht den Kostendruck für Katalysatoren bei der Herstellung von Silikonleder dramatisch. Für kleinere Unternehmen mit begrenzten finanziellen Mitteln können hohe Katalysatorkosten sogar ein Hindernis für den Eintritt in den Silikonledermarkt darstellen und den Wettbewerb und die Innovation innerhalb der Branche einschränken.
Bei Platinkatalysatoren besteht außerdem das Problem, dass sie leicht vergiftet und deaktiviert werden können. Bei der Herstellung von Silikonleder können verschiedene Verunreinigungen in das Reaktionssystem gelangen, beispielsweise organische Verbindungen, die Elemente wie Stickstoff, Schwefel und Phosphor enthalten, sowie ionische Verbindungen, die Schwermetalle wie Zinn, Blei, Quecksilber, Wismut und Arsen enthalten. Sobald diese Verunreinigungen mit dem Platinkatalysator in Kontakt kommen, reagieren sie chemisch mit den aktiven Stellen im Katalysator, was dazu führt, dass der Katalysator an Aktivität verliert und die Hydrosilylierungsreaktion nicht mehr richtig katalysieren kann. Selbst wenn die Einführung von Verunreinigungen während des Produktionsprozesses streng kontrolliert wird, ist es schwierig, das Risiko einer Katalysatorvergiftung, die durch Faktoren wie Schwankungen in der Reinheit des Rohmaterials und Änderungen in der Produktionsumgebung verursacht wird, vollständig zu vermeiden.
Um diese Herausforderungen anzugehen, erforschen Forscher und Unternehmen aktiv verschiedene Lösungen. Um die Kosten zu senken, werden Anstrengungen unternommen, um die Katalysatorvorbereitungsprozesse zu verbessern, die Platinnutzung zu erhöhen und den Katalysatorverbrauch pro Produkteinheit zu reduzieren. Darüber hinaus werden Anstrengungen unternommen, alternative Materialien zu identifizieren oder neuartige Katalysatorsysteme zu entwickeln, um die Abhängigkeit von Platin zu verringern. Um das Problem der Vergiftungs- und Deaktivierungsanfälligkeit anzugehen, werden Anstrengungen unternommen, um die Rohstoffprüfung und -reinigung zu verstärken, Produktionsprozesse zu optimieren und den Eintrag von Verunreinigungen zu reduzieren. Darüber hinaus werden neue Platinkatalysatoren mit erhöhter Vergiftungsresistenz entwickelt. Im Hinblick auf Lagerung und Transport werden fortschrittliche Verpackungstechniken und Temperaturkontrollgeräte eingesetzt, um die Stabilität des Katalysators während Lagerung und Transport sicherzustellen. Es wird erwartet, dass diese Bemühungen die Herausforderungen, mit denen Platinkatalysatoren konfrontiert sind, schrittweise bewältigen und die nachhaltige und gesunde Entwicklung der Silikonlederindustrie fördern werden.
