Methylsilikonöl-Dämpfungsmaterial: Der unsichtbare Wächter der elektronischen und elektrischen Felder
Silikonöl als flüssiges Polyorganosiloxan wird aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften in vielen Bereichen häufig eingesetzt. Es verfügt über eine ausgezeichnete Hoch- und Tieftemperaturbeständigkeit, chemische Stabilität, Scherfestigkeit, Viskositäts--Temperatureigenschaften und hohe Kompressibilität. Diese Eigenschaften machen Silikonöl zu einem idealen Material für die Herstellung von Schwingungsdämpfungsprodukten, die häufig in elektronischen und elektrischen Geräten, Hochhäusern, Brückenkonstruktionen und Waffenplattformen eingesetzt werden. Es ist erwähnenswert, dass in diesem Bereich viele entsprechende Patente im Ausland angemeldet wurden, während die inländische Forschung in diesem Bereich relativ begrenzt ist, was auf erheblichen Entwicklungsspielraum schließen lässt.

Dämpfungsleistung von Methylsilikonöl
Als eine Art Silikonöl weist Methylsilikonöl über einen weiten Temperatur- und Frequenzbereich eine hervorragende und stabile Dämpfungsleistung auf. Um diese Leistung zu erreichen, muss Methylsilikonöl einen niedrigen Viskositäts--Temperaturkoeffizienten haben, um stabile Dämpfungseffekte bei verschiedenen Temperaturen zu gewährleisten. Um die Dämpfungsleistung von Methylsilikonöl weiter zu verbessern, wird außerdem üblicherweise eine bestimmte Menge Füllstoff zur Viskositätserhöhung zugesetzt. Diese Füllstoffe dürfen sich über einen langen Zeitraum nicht im Silikonöl absetzen und die Viskosität der Dämpfungsflüssigkeit darf sich innerhalb eines bestimmten Schergeschwindigkeitsbereichs kaum ändern, um eine stabile Dämpfungsleistung aufrechtzuerhalten.
Viskosität-Temperatureigenschaften und Molmassenverteilung von Methylsilikonöl
Die Viskosität von Methylsilikonöl ändert sich mit zunehmender Temperatur, der Variationskoeffizient unterscheidet sich jedoch für Methylsilikonöle unterschiedlicher Viskosität. Im Allgemeinen steigt der Viskositätskoeffizient von Methylsilikonöl mit höherer Viskosität mit zunehmender Viskosität. Allerdings steigt der Viskositäts--Temperaturkoeffizient von Methylsilikonöl nicht immer mit zunehmender Viskosität. Wenn die Viskositäts--Temperaturkoeffizienten von Methylsilikonölen gleich sind, weisen Silikonöle mit höherer Viskosität häufig eine breitere Molmassenverteilung auf. Dies weist darauf hin, dass die Viskositäts--Temperatureigenschaften von Methylsilikonöl nicht nur mit der Viskosität, sondern auch eng mit der Molmassenverteilung zusammenhängen. Daher können in praktischen Anwendungen Methylsilikonöle unterschiedlicher Viskosität in unterschiedlichen Anteilen gemischt werden, um Methylsilikonöle mit niedrigeren Viskositäts--Temperaturkoeffizienten als Grundöl für Dämpfungsflüssigkeiten herzustellen.


Einfluss verdickender Füllstoffe auf die Leistung der Dämpfungsflüssigkeit
Um die Schwingungsdämpfungsleistung von Dämpfungsflüssigkeiten weiter zu verbessern, muss dem Methylsilikonöl eine bestimmte Menge verdickender Füllstoffe zugesetzt werden. Zu den häufig verwendeten Füllstoffen gehören Calciumcarbonat, Kieselgur, Kieselsäure und Polymethylsilsesquioxan-Pulver. Unter ihnen zeigte ultrafeines Calciumcarbonat die beste Verdickungswirkung auf Methylsilikonöl, was eng mit seiner großen spezifischen Oberfläche zusammenhängt. Selbst wenn ultrafeines Calciumcarbonat als Verdickungsmittel verwendet wurde, fiel jedoch nach längerer Lagerung immer noch Methylsilikonöl aus und trennte sich ab. Dies weist darauf hin, dass ultrafeines Calciumcarbonat zwar eine gute Verdickungswirkung hat, aber nicht der am besten geeignete Füllstoff zum Verdicken von Silikonöl ist.
Der Einfluss von Siliciumdioxid auf die Leistung von Dämpfungsflüssigkeiten
Silica, ein Füllstoff auf Silica---Basis, hat ebenfalls einen erheblichen Einfluss auf die Leistung von Dämpfungsflüssigkeiten. Um eine stabile Dämpfungsleistung der Dämpfungsflüssigkeit bei unterschiedlichen Schergeschwindigkeiten sicherzustellen, muss sich die Viskosität der Dämpfungsflüssigkeit innerhalb eines bestimmten Schergeschwindigkeitsbereichs kaum ändern. Studien haben gezeigt, dass die Rotorgeschwindigkeit einen erheblichen Einfluss auf die dynamische Viskosität von Dämpfungsflüssigkeiten hat, die verschiedene Arten von Kieselsäure auf Methylsilikonöl als Basismaterial enthalten. Daher ist es bei der Herstellung von Dämpfungsflüssigkeiten notwendig, die Menge und Art der hinzugefügten Kieselsäure angemessen zu kontrollieren, um die beste Dämpfungsleistung zu erzielen.


